閉式回收冷凝水系統，是將蒸汽在換熱設備釋放潛熱后產生的高溫冷凝水（及疏水器漏汽）由適合閉式回收的連續疏水器順利疏出，流經密閉的管道，通過自力增壓器JF-ZY、多路共網器JF-GW等輔助設備的調整，順利地回收到閉式回收冷凝水裝置JF-CW中，再用裝置配置的高溫冷凝水泵自動輸送到低溫換熱器（低溫流體物料預熱、熱力除氧器補水預熱或采暖換熱）、熱力除氧器或鍋爐。使冷凝水及疏水器漏汽的熱量和軟水得到充分的回收和較限的再利用。解決閉式回收可能發生的問題方法如下：
 
一、浮球式疏水器JFS，解決閉式回收系統中用熱設備正常疏水的問題：
   
疏水器是阻留蒸汽、及時疏水、提高蒸汽在換熱設備熱能利用率的關鍵環節。選擇疏水器要考慮冷凝水量、工作用汽規律、閥前壓力、閥后壓力、工作溫度等因素，任何用蒸汽間接加熱的設備都應由專業人員，根據工藝參數和變化規律，選配合適的疏水型式、型號的疏水器。在閉式回收系統中，疏水器后的背壓比常壓高，熱動力疏水器不能正常啟動，應選用背壓度高的自由浮球式疏水器JFS。
   
北京某公司自行研制的適用于閉式回收的JFS自由浮球式疏水器具有自動解氣鎖、使用工況范圍寬的特點。其在背壓度較高的情況下也能正常疏水，漏汽率低（≦０.1％），避免了沖擊破壞、從而使用壽命長。
   
該公司堅持疏水器是工程師級閥門的原則，選配疏水器提倡每臺間接用熱設備根據特有的工況參數單獨選配疏水器。
   
當各用汽設備的用汽參數如：壓力、溫度、流量和工藝變化規律都相同的情況下可以采用集中疏水技術，用兩只集中疏水器并聯一備一用，取代多只單機疏水器。
 
采用集中疏水技術的優點：
    
①一次性投資小，便于集中管理和維護；
   
②壞損率低、使用壽命長；
   
③可使各用汽設備達到“上部汽平衡，中部熱平衡，下部水平衡”三個平衡。
   
二、用ＪＦ－ＺＹ自力增壓器，解決冷凝水爬高，抬頭輸送的問題：
   
當冷凝水回水管道從地下爬升到地面、爬越障礙物或跨越馬路時，為提高冷凝水的爬高能力，需要在水平管段與堅直管段交界處安裝北京君發公司研制的專利產品ＪＦ—ＺＹ自力增壓器。它通過調整汽水兩相的流態，巧妙地利用閃蒸汽的壓力推動冷凝水爬高，可使冷凝水的爬高能力大大提高，實現冷凝水抬頭回收，并消除立管的“撞擊”現象。
 
三、ＪＦ—ＧＷ共網器，解決不同背壓的冷凝水共網回收的問題：
   
在實際工藝中常常遇到冷凝水壓力等級不同的情況，為實現不同壓力的冷凝水共用一臺裝置回收，應在共網匯集處安裝該公司研制的專利產品ＪＦ—ＧＷ多路共網器。它利用壓力高的冷凝水做射流將壓力低的冷凝水引射進閉式回收裝置中。
   
當壓力高的冷凝水水量小，不能滿足引射低壓力冷凝水的需要時，可以利用冷凝水泵輸出水的一部分回流創造射流條件，引射壓力低的冷凝水進入閉式回收裝置中。
   
四、ＪＦ—ＣＷ閉式回收冷凝水裝置，取代原開式回收水罐，解決輸送高溫冷凝水水泵發生汽蝕的問題，消除排放二次閃蒸汽和疏水漏汽現象：
   
通過自力增壓器，多路共網器等配套設備的依需合理使用，通過對冷凝水輸送管道的科學設計布置，可以將不同標高、不同壓力的高溫冷凝水和疏水器的漏汽，順暢地回收到該公司研制的專利產品閉式回收冷凝水裝置ＪＦ—ＣＷ中。
   
ＪＦ—ＣＷ是閉式回收系統的核心設備，由主機、安全裝置、蝶閥、高溫水泵、液位傳感器、PLC的電控柜等組合成。
   
主機由壓力容器、內置汽水分離器、引流器、穩壓器、汽蝕消除器等專利技術部件構成。其技術核心是不回避汽蝕問題，而是根據微過冷和動態兩相流原理，使進入水泵的水不摻汽、不汽化，讓水泵始終處于輸送單相高溫水的工況，保障水泵不發生汽蝕，解決了熱工行業稱之為“泵癌”的世界難題。
   
該成套裝置為機電一體，采用智能化自動控制，當水位達到設定的高水位時，液位傳感器將液位信號傳給電控箱內的ＰＬC編程器，自動啟動冷凝水泵，將高溫冷凝水輸送到低溫換熱器、熱力除氧器或直接送進鍋爐。當水位下降到設定的低水位時，水泵自動停止輸水，并能根據實際狀態調整運行模式。