化學設計與工藝模擬技術

化學設計是一個結合科學與藝術的項目。它是結合了理論和實踐的產品。這是一項將實驗室研究結果轉化為工業產品的創造性工作。化學設計通常基于化學反應或物理過程。設計一種或多種產品的生產過程，并以系統，科學，安全，合理，經濟，可靠，美觀的方式結合并優化工藝，管道布局，設備布局等，同時影響社會因素例如對環境的影響考慮一下。化學過程模擬技術是隨著計算機技術的發展而迅速發展的一種新的化學設計技術。該產品將化學工程專業知識（例如化學單元操作和化學熱力學）與計算機軟件相結合。化學過程模擬通常基于化學工程理論，使用數學模型描述化學過程，并通過計算機軟件重現化學過程。同時，在模擬設計過程中，對化學過程中存在的傳熱傳質現象進行了質量和熱量守恒計算，對工藝設備進行了選擇和設計，能源利用，經濟計算整個化學過程的效益和環境影響的方面評估。

1化學模擬技術的作用與發展

1.1化學模擬技術的意義

化學模擬技術通過對流程過程設備，設備管道和其他組件進行軟件模擬來實現過程開發，管道建模，計算和驗證的目的。軟件仿真可以顯著提高設計人員的工作效率，設計產品的質量以及數據計算的準確性，同時避免了由于物理驗證（例如實驗室，小型測試和中試）而導致的人工，材料和時間成本。

1.2化學模擬技術的發展

計算機軟件技術的飛速發展也促進了化學模擬技術的發展。當前，化學模擬技術的發展具有以下特點：在開發和改進通用化學過程模擬軟件的同時，針對某些功能而開發的專用模擬軟件已經開始出現并持續增長，例如專門用于HTRI的HTRI。用于換熱器設計計算。Fluent用于流體力學仿真分析，CARSAR II和AutoPIPE用于管道應力分析，PDMS和PDS用于三維管道建模；模擬軟件從單一功能開始到集成開發，一套過程模擬軟件可以涵蓋整個化學過程的所有活動，例如過程包裝開發，過程設計，設備選擇和設計以及不同的解決方案相比之下，典型的軟件如Aspen One；仿真技術和人工智能的集成，使過程設計，模型構建，過程優化和模塊管理更加輕松，更加人性化。