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//攜手研華打造示范樣本,紡機裝備龍頭的數(shù)智化升級之路

攜手研華打造示范樣本,紡機裝備龍頭的數(shù)智化升級之路

近年來,伴隨著新一代信息技術與制造技術的深度融合,紡織機械裝備的高端化、智能化、綠色化升級,已成為驅(qū)動紡織工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎。然而,紡織機械裝備受困于設備數(shù)據(jù)割裂、工藝參數(shù)優(yōu)化依賴人工經(jīng)驗、能耗管理粗放等問題,已難以滿足市場對柔性化定制、綠色制造與節(jié)能降碳等的嚴苛要求,亟需通過數(shù)智化革新,突破紡織機械裝備的效率與能耗瓶頸,實現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效。

在此背景之下,國內(nèi)紡機裝備龍頭企業(yè)邵陽紡織機械有限責任公司(以下簡稱“邵陽紡機”)通過與研華科技展開深入合作,錨定紡機裝備數(shù)智化升級這一核心命題,并依托研華在邊緣智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺及智能制造領域的深厚技術積淀,不僅攜手打造出高端紡機裝備數(shù)智化升級的示范樣板,更以技術融合的乘數(shù)效應,切實推動紡織工業(yè)向高端化、綠色化、智能化方向邁進。

多維驅(qū)動:紡機裝備數(shù)智化升級勢在必行

邵陽紡機始建于1968年,是央企中國機械工業(yè)集團旗下中國恒天集團有限公司所屬大型骨干企業(yè),國家定點的化纖重大技術裝備國產(chǎn)化研制基地、印染后整理設備研制基地,也是印染設備行業(yè)國家標準制定組長單位之一。其自主研發(fā)的超高分子量聚乙烯纖維紡絲技術與成套裝備,成功填補國內(nèi)技術空白,全球市場占有率近30%,穩(wěn)居全球首位。相關技術與裝備廣泛應用于防彈衣、防彈頭盔、深海高強度纜繩、防切割特種手套等的生產(chǎn)制造,為國防安全、海洋工程及高端裝備制造等提供關鍵支撐。

與此同時,伴隨著紡機裝備行業(yè)正經(jīng)歷深刻變革,邵陽紡機近年來正積極推動超高分子量聚乙烯纖維設備的數(shù)智化升級。據(jù)邵陽紡機研發(fā)營銷中心常務副總經(jīng)理焦小軍介紹,其背后是行業(yè)趨勢、產(chǎn)業(yè)政策與自身轉(zhuǎn)型需求的共同驅(qū)動。

行業(yè)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)政策層面,未來3-5年紡機裝備將呈現(xiàn)“高端化、數(shù)智化、綠色化”趨勢——“高端化”聚焦高性能裝備研發(fā)以滿足航空航天等領域需求;“數(shù)智化”要求裝備具備更高自主性與決策能力;“綠色化”則倒逼其在節(jié)能降耗和工況優(yōu)化上實現(xiàn)突破。

從企業(yè)自身轉(zhuǎn)型來看,盡管邵陽紡機自2000年起便啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型,但受限于IT與OT融合面臨的瓶頸,加之市場競爭日益激烈,必須主動求變,以高端化、數(shù)智化、綠色化改造升級為主攻方向,鞏固在超高分子量聚乙烯纖維設備領域的領先地位。

痛點攻堅:攜手研華打造數(shù)智化升級樣本

邵陽紡機焦總指出,邵陽紡機在推動紡機裝備數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中所面臨的IT與OT融合瓶頸,主要在于設備數(shù)據(jù)孤島、工藝參數(shù)優(yōu)化依賴人工經(jīng)驗、設備能耗管理粗放。

1、設備數(shù)據(jù)孤島
數(shù)據(jù)采集標準及接口存在一定的差異性,沒有形成統(tǒng)一的標準和規(guī)范,導致數(shù)據(jù)在不同系統(tǒng)間難以實現(xiàn)高效互通與共享;生產(chǎn)管理、供應鏈、能耗監(jiān)控等系統(tǒng)各自獨立運行,如同信息海洋中的孤島,嚴重制約了數(shù)據(jù)價值的深度挖掘。
2、工藝參數(shù)優(yōu)化依賴人工經(jīng)驗
缺乏實時監(jiān)控系統(tǒng)和預測性維護技術,工藝參數(shù)調(diào)整仍高度依賴人工經(jīng)驗,使得技術人員需耗費大量時間和精力進行反復試錯,且不同人員的操作習慣和經(jīng)驗積累程度不一,難以快速確定最優(yōu)參數(shù)組合,導致生產(chǎn)效率低下,故障預測滯后等。
3、設備能耗管理粗放
缺乏精細化的設備能耗監(jiān)測體系,無法精準掌握設備在不同工況下的能耗數(shù)據(jù),無法實時監(jiān)控能耗動態(tài),難以及時發(fā)現(xiàn)異常能耗波動,由此難以制定科學合理的節(jié)能降耗策略。
此外,邵陽紡機也面臨著員工數(shù)字化能力不足以及技術成本與投資回報壓力等問題。為此,邵陽紡機經(jīng)過層層評估與選型,最終選擇攜手研華,共同推動超高分子量聚乙烯纖維設備的數(shù)智化升級。

“邵陽紡機作為全球超高分子聚乙烯纖維設備龍頭,新質(zhì)生產(chǎn)力布局聚焦于智能化、綠色化和高端化。而研華擁有40余年的品牌積累與工業(yè)控制技術沉淀,其精心打造的iFactory智能制造解決方案,憑借邊緣智能與軟硬整合能力,與邵陽紡機的戰(zhàn)略需求高度契合,提供了破局新可能。這正是邵陽紡機與研華達成合作的主要原因”,邵陽紡機焦總表示。現(xiàn)在邵陽紡機已經(jīng)成為全國數(shù)字孿生體聯(lián)盟成員。并且邵陽紡機和校企合作,擁有國家級技術中心,省級院士專家工作站,將應用技術不斷拓展。

協(xié)同賦能:紡機裝備數(shù)智化升級成效顯著

據(jù)研華智能制造行業(yè)開發(fā)經(jīng)理顧振華介紹,邵陽紡機與研華科技的合作聚焦于智能制造系統(tǒng)的深度整合,并以研華iFactory智能制造解決方案為核心,成功落地了“邊緣計算+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺+TPM(全面生產(chǎn)管理)與EHS(廠務環(huán)安衛(wèi))解決方案”的一體化方案組合,借由設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集、分析,以及智能化實時監(jiān)控、異常回報等,成功助力邵陽紡機提升紡機裝備數(shù)字化、智能化、綠色化水平,不僅可對設備使用、工單執(zhí)行等進行透明化管理,也能結(jié)合設備工藝與能耗、監(jiān)測設備狀態(tài),提升裝備品質(zhì),做到節(jié)能管控。

1、邊緣硬件部署
邵陽紡機通過采用研華ECU-1051網(wǎng)關、HPC-7442工控機等工業(yè)邊緣計算硬件,對接設備底層核心控制器,實現(xiàn)對超高分子量聚乙烯纖維設備的溫度、壓力、紡絲速度等關鍵工藝參數(shù)的實時采集;并通過統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口,破解多協(xié)議異構(gòu)設備的數(shù)據(jù)壁壘,解決設備協(xié)議多樣異構(gòu)所導致的數(shù)據(jù)孤島問題。

2、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺搭建
邵陽紡機依托研華WISE-IoTSuite工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺以及IoT Edge設備聯(lián)網(wǎng)與邊緣計算服務,搭建一體化數(shù)據(jù)管理平臺,構(gòu)建全鏈路數(shù)據(jù)價值閉環(huán)。平臺整合了生產(chǎn)管理、供應鏈、能耗監(jiān)控等系統(tǒng),實現(xiàn)了設備互聯(lián)、數(shù)據(jù)實時傳輸與深入分析。

3、TPM解決方案部署
研華TPM全面生產(chǎn)維護解決方案是以提高設備綜合效率(OEE)為目標,以全系統(tǒng)的預防為過程,全體人員參與的設備保養(yǎng)和維修體系。它包括設備綜合效率管理、異常安燈管理、設備健康運維管理、數(shù)字生產(chǎn)SOP管理、設備臺賬、備件管理六個應用,通過“預防保養(yǎng)-發(fā)現(xiàn)問題-解決問題”三步走的流程,實現(xiàn)整體的閉環(huán),有效解決傳統(tǒng)設備運維模式下存在的設備日常疏于保養(yǎng)、救火式設備管理、設備維護全靠經(jīng)驗、缺乏有效評價機制等問題。
同時研華與邵陽紡機在整體設備能耗上也進行細化合作,利用研華能源可視化模塊,針對設備能耗能夠精確管控。將設備運行效率與設備能耗相結(jié)合,從能效的概念出發(fā),為企業(yè)查找能耗弱點提供直觀科學的依據(jù),借助大數(shù)據(jù)分析技術優(yōu)化設備使用狀況、改善生產(chǎn)排程、提升運維效率,達到企業(yè)節(jié)能增效、降本減排、再創(chuàng)效益的目的。

雙方的精誠合作,也為邵陽紡機帶來諸多方面的顯著效益。據(jù)邵陽紡機焦總介紹,通過采用研華iFactory智能制造解決方案,將研華的工業(yè)控制、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及邊緣智能等核心能力嵌入到紡機裝備,解決IT與OT融合的瓶頸問題,邵陽紡機不僅實現(xiàn)了設備綜合效率的提升,設備故障率、維修成本、生產(chǎn)能耗、碳排放量等的降低,也推動實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝優(yōu)化、員工協(xié)同效率與安全管理水平提升,同時也為未來實現(xiàn)從智能設備到智能制造的無縫串聯(lián)奠定了堅實基礎。

“更為重要的是,研華所提供iFacotry智能制造解決方案,不僅深度契合紡織行業(yè)在設備泛在互聯(lián)、數(shù)據(jù)采集與價值挖掘等領域的標準化要求,更精準呼應下游客戶對紡機裝備智能化、綠色化升級的迫切需求。該方案成功助力邵陽紡機以技術適配性主動響應行業(yè)技術迭代趨勢及國家產(chǎn)業(yè)政策與戰(zhàn)略導向,持續(xù)鞏固其在全球超高分子量聚乙烯纖維裝備領域的領先地位”,顧經(jīng)理補充道。

縱深推進:共繪紡機裝備數(shù)智化新圖景

伴隨著以ChatGPT、DeepSeek等為代表的人工智能大模型技術取得突破性發(fā)展,人工智能已深度滲透至制造業(yè)核心場景,成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變革的核心引擎。當下,AI技術與紡機裝備的加速融合,正在重塑紡機裝備行業(yè)的智能化升級路徑。

邵陽紡機焦總表示,邵陽紡機的核心競爭力,體現(xiàn)在對高性能纖維裝備的持續(xù)創(chuàng)新,智能化與綠色化技術的深度融合,以及全球化產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同布局。未來,邵陽紡機將與研華開展更深層次的合作,通過將AI技術引入質(zhì)檢、設備運維、工藝優(yōu)化等領域,實現(xiàn)設備故障預測、工藝參數(shù)自動優(yōu)化等,進一步提升裝備智能化水平。同時,持續(xù)深化IT與OT的深度融合,構(gòu)建從數(shù)據(jù)采集、分析到?jīng)Q策執(zhí)行的完整數(shù)字化閉環(huán),通過智能算法與動態(tài)模型驅(qū)動,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的智能管控與持續(xù)優(yōu)化。

對于研華而言,則將以與邵陽紡機共建紡機裝備數(shù)智化升級標桿項目為契機,充分釋放示范項目的行業(yè)輻射效應,攜手為紡織印染行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供系統(tǒng)性賦能。與此同時,研華也希望與邵陽紡機深度拓展合作邊界,并依托其全球化布局與跨國運營經(jīng)驗,助力以邵陽紡機為代表的紡機裝備企業(yè)鍛造面向全球市場的出海競爭力,共同在智能制造國際賽道中構(gòu)建差異化優(yōu)勢。

顧經(jīng)理表示,“紡織印染是研華戰(zhàn)略聚焦的重要行業(yè)之一,與邵陽紡機這樣的頭部企業(yè)展開深度合作,對研華在該領域的技術深耕與生態(tài)構(gòu)建具有重要戰(zhàn)略意義。研華將以此次合作為契機,通過雙方技術協(xié)同與資源整合,形成可復制、可推廣的行業(yè)解決方案,共同推動紡織行業(yè)的智能化升級與高質(zhì)量發(fā)展。同時,研華也將整合邊緣智能與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案,幫助紡機裝備企業(yè)打造全球協(xié)同與本地制造的運營能力,更好地實現(xiàn)設備出海、服務出海”。

2025-09-19T08:58:21+08:00